前提 
• 分集水器、混水中心已经安装完毕 
• 主管已经连接完毕 
• 需要铺设地暖的区域已经确定 
应携带的工具
地暖盘管放管器、扳手、榔头、剪管器、小铲、美工刀、温度湿度计、扫帚
地暖盘管铺设工序
1. 准备工作
（1）确认符合铺设条件 
确认土建地面墙体均已完工， 并做过基础的找平，操作面整洁，场地内无其他工种在施工；
（2）测量环境温度
环境温度与加热管弯曲半径关 系紧密，PE-Xa材质加热管要求 在室内温度高于5℃时才能铺设；
（3）清扫地面并校核平整度清扫将要施工的地面，使用长水平尺校核地面平整度，1m
以内高低差要求≤8mm，否则需重新做找平； 
（4）找平操作面
使用小铲子铲除明显的地面突起， 使用未凝固的混凝土填平较大的坑或管槽空隙，或使用黄沙垫坑； 
2. 铺设边界保温条
• 边界保温条规格
边界保温条采用厚度为8mm厚的聚乙烯泡沫塑料（含复合薄膜），有5mm的压缩量
• 铺设位置
在使用地暖的供暖房间内，所有墙、柱与楼（地）板相交的边缘，均需敷设边界保温条
卫生间、厨房、阳台、浴室严禁铺设边角保温条，室内其他地方（房间、客厅、餐厅、柜子四周等）必须铺设边角保温条 （这个没有找到相关规定，不确定这么说对不对）
•边界保温条胶粘上墙
边界保温条胶粘上墙，高度应超 过回填层上表面标高，精装修地 面施工完毕后，切除高出部分
不得使用切割的保温板代替边界保温条，因为保温板蠕变性能差于边界保温条，受压变形后无法回弹，容易在变形中形成缝隙导致热量的散失
3.铺设保温板
• 铺设方式
保温板的铺设应采用整张板材铺设四周，切割板材铺设中间的原则。施工中尽量减少太多拼缝的产生。
保温板铺设之间的缝隙应不大于5毫米，还要注意板材表面的平整度，高低差应低于5毫米。 

• 遇管线的处理
对于无法避让的管线，可切割保温板避让地面管线，开口处采用聚氨酯发泡或者细黄沙填充处理
• 较大缝隙处理
保温板拼接应尽量严密，连接处缝隙不得超过5mm，若不可避免产生较大缝隙，应使用发泡剂或者细黄沙填充处理
• 拼缝采用胶带粘牢
保温板拼缝采用胶带粘牢

4.铺设反射膜
拼缝采用胶带粘牢反射膜搭接宽度≥80mm，搭接部分使用胶带粘牢 ，反射膜铺设须平整无褶皱 
须注意的事项 
墙边用管卡固定
中间连接用透明胶布结合
标准为反射膜布满、平整、格子对齐

5. 铺设地暖盘管 
• 对照图纸再次核对地暖管 
对照图纸，再次核定地暖管的选型、管径、壁厚、颜色，并应检查地暖管外观质量，管内部不得有杂质
• 架设放管器
架设放管器时，应在四脚铺设保温板或木板，以保护下方的反射膜和保温板 
• 管间距要求
地暖管应按照设计图纸标定的管间距和走向，从分集水器开始敷设，直管间距安装误差≤10mm
外径16mm的地暖管，管间距一般为15cm；外径20mm的地暖管，管间距一般为20cm
避免出现死折，塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径
• 保证弯曲半径的方法
按下图标注按顺序确定1-5点，管道在5个点处进行固定以确保弯曲半径满足要求

• 管道固定
手工或使用管卡枪，将地暖管固定在保温板上 
• 管卡间距要求 
地暖管固定点的间距直管段固定点间距宜为0.5-0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2-0.3m
• 随时封堵
地暖管安装间断或完毕时敞口处应随时封堵 
• 防止管道扭曲 
盘管铺设应使用放管器，否则应有人配合翻转避免管道出现扭曲和在边角的磨损
• 铺设效果图

6. 管道密集处隔热处理
• 分集水器下口管路
分集水器下口管路十分密集，容易导致局部温度过高，造成地面墙面破裂，须做保温套管处理 
•密集管路套管处理
为每一根地暖管套保温管，同样也能起到隔绝散热的效果 ，而需要采暖的区域，两根光管间距须大于100mm
• 套管高度要求 
竖直套管高度必须做到横管以上200mm，使用弯管器规范下端管路的弯曲

7. 铺设伸缩缝
• 伸缩缝规格
伸缩缝宽度不应小于8mm,伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏，或者用裁切的保温板 
•伸缩缝铺设要求
当地面面积超过30m2或边长超过6m时应按不大于6m间距设置伸缩缝 ，过门处可设置伸缩缝 
• 伸缩缝的做法
伸缩缝应从保温板的上边缘做到填充层的上边缘，即高度应超过回填层上表面标高，精装修地面施工完毕后，切除高出部分

8.做标记
分集水器上管道连接处必须标明每路管道对应房间名称
到此，整个地暖侧的铺设安装就完工了。