划线定位
一、散热器的划线定位
1. 散热器定位规范
• 如无特殊说明,散热器的底边定位应在同一高度,非卫浴专用散热器回水管距毛地面高度为250mm;
• 窗户下安装的散热器对于窗户居中布置,窗户若在墙侧边,安装的散热器应对于墙体居中布置;墙侧边安装的散热器阀门位置应靠近墙边;
• 对于卫浴专用散热器,卫生间安装毛巾架离地1100mm-1300mm 为标准,安装在不影响客户淋浴、行人、电源开关的地方,当安装在马桶上方时,应居中布置,散热器底边距马桶水箱不低于10 0mm的高度,当安装在浴缸上方时,应高于200mm;
• 对于嵌入式散热器,散热器左右空间不小于100mm。下部空间不小于300mm上部空间不小于150mm,同时建议上部做倒角,便于空气对流。
2. 散热器定位的流程
(1)找水平标准线
找到装修公司绘制的房间水平标准线,或自行绘制;一般选择距离地面50cm至100cm处作为水平标准线;
(2)确定散热器的位置
根据散热器定位的基本原则,兼顾用户使用习惯,一般将供水阀门预留在散热器右侧,据此对散热器的左右离墙位置进行定位,再结合设计的散热器尺寸、飘窗高度等,确定散热器的上下离地离墙位置,考虑散热器中心距,及阀门尺寸,对散热器准确位置予以确定;
(3)画散热器定位线
画出预留支管的走向定位线
散热器定位参考照片
二、标注主管走向
1. 标注主管走向的基本原则
• 避让原有隐蔽工程
• 边缘线不贴侧墙
• 不穿防水层走管
• 无墙面横管
2. 标注主管走向的流程
(1)管外径与槽宽对照表(考虑保温)
管外径mm |
槽宽mm |
双管槽宽mm |
16 |
40 |
80 |
20 |
40 |
90 |
25 |
50 |
100 |
依据图纸,结合现场实际情况,确定主管走向,严禁在墙面上
水平开槽,主管不得穿防水层
(3)避让原有隐蔽工程
对照土建隐蔽工程图纸与现场实际,使用金属探测器等设备, 探测原有隐蔽工程,隐蔽工程应做警示标记。
(4)标记主管走向
根据管路材质,参照管外径与槽宽对照表,为主管标记走向边缘线,外径超过32mm的管路不建议暗埋为方便开槽时相关机具的使用,管槽边缘线与侧墙之间的距离需大于200mm。
如果房间本身有集中供热的供回水主管,仍需安装锅炉的,则需将集中供热的供回水与壁挂锅炉的供回水并联,并应在集中供热供回水的末端加装球阀,并应在球阀位置至少预留300mm*300mm检修口。
三、标注支管走向
1. 标注支管走向的基本原则
• 避让原有隐蔽工程
• 边缘线不贴侧墙
• 不穿防水层走管
• 无墙面横管
2. 标注支管走向的流程
管外径与槽宽对照表(考虑保温)
管外径mm |
槽宽mm |
双管槽宽mm |
16 |
40 |
80 |
20 |
40 |
90 |
25 |
50 |
100 |
依据图纸,结合现场实际情况,确定支管走向,严禁在墙面上水平开槽,支管不得穿防水层;
(2)避让原有隐蔽工程对照土建隐蔽工程图纸与现场实际,使用金属探测器等设备, 探测原有隐蔽工程,隐蔽工程应做警示标记;
(3)标记支管走向
根据管路材质,参照管外径与槽宽对照表,为支管标记走向 边缘线;为方便开槽时相关机具的使用,管槽边缘线与侧墙之间的距离需大于200mm。
开槽打孔
1. 切割地槽槽线
(1)注意事项
• 正确测量找平层厚度,防止切割钢筋混凝土层;
• 若切断未知预埋线管,应作出标记,通知甲方,查明管线用途,决定是否进行补救工作;
• 切割施工时,须淋水冷却;
• 安全用电,防止触电;
(2)找平操作面
目测或借助水平仪测量操作是否平整,使用小铲铲除明显高于地面的物体
(3)测量找平层厚度
使用电镐在开槽平面上分散的凿几个孔,至土建楼板为止,使用卷尺测量孔的深度,得出找平层平均厚度
(4)断电
断开除施工专用电以外的一切电源,谨防不小心切割到暗埋电路时,造成的触电事故
(5)调节切割刀片深度
根据找平层厚度,调节切割机刀片的位置,确保切割深度不大于建筑找平层,避免破坏钢筋混凝土层;
(6)切割地槽槽线
使用调节好的切割机,切割槽线,切割时应注意避让警示标记;
(7)预埋管线开槽处理
预埋管线标记的避让的安全距离大于5cm,标记内开槽使用手动工具,缓慢开槽;
2. 凿剔地槽
(1)凿剔槽线内的混凝土
使用电镐机,凿剔地槽槽线内的混凝土
2. 清理管槽内土块并找平
使用扫把清理管槽内的混凝土碎块,集中堆放,使用电镐机,将管槽内明显凸起的地方清理平整
3. 清扫垃圾
将开槽产生的垃圾装入结实的建筑垃圾袋内,并堆放在指定位置方便清运。
2.切割墙槽槽线
(1)调节切割刀片的深度,将切割机刀片的位置调至30mm
(2)切割墙槽槽线
使用切割机,切割槽线,切割时应注意避让警示标记
(3)预埋管线开槽处理 预埋管线标记的避让的安全距离大于5cm,标记内开槽混凝土使用手动工具,缓慢开槽
3. 钻孔
孔洞尺寸与钻头的对应关系(表中管路均需要做保温)
孔洞用途 |
钻头尺寸mm |
机具 |
DN16走水/气管 |
32/20 |
冲击钻 |
DN20走水/气管 |
40/25 |
冲击钻/水钻 |
DN25走水管 |
50 |
水钻 |
DN32走水管 |
80 |
水钻 |
DN40走水管 |
100 |
水钻 |
DN50走水管 |
120 |
水钻 |
105烟管 |
120 |
水钻 |
根据墙体材质以及孔径大小选择合适的钻孔工具及钻头
使用冲击电钻/手持式水钻钻孔
根据划线位置钻孔,不得偏离
使用装好钻头的冲击电钻或手持式水钻钻孔,应做好人员保护措施,并在钻孔时淋水冷却钻头
使用支架式水钻钻孔
根据划线位置钻孔,不得偏离,安装支架时,应充分考虑设备安装位置及管路走向,如果提前做好安排,可以将定位孔隐藏起来,支架应用膨胀螺栓固定牢固,做好人员保护措施
其他注意事项
若打断未知预埋线管,应作出标记,通知甲方,查明管线用途,以决定是否进行补救工作
安全用电,防止触电。
管路安装
1.安装工序
如果是PPR管:
(1)确定接头数量
根据支管管槽的实际走向,确定弯管接头、直管接头的数量
(2)精确测量管路长度
准确量取管槽实际长度,并作记录,测量时要充分考虑保温层 、管件插入深度对尺寸的影响
(3)管路下料
根据记录尺寸量取PPR管,使用PPR剪刀进行下料
(4)使用保温管保温
在焊接支管之前应将套管保温套好,焊接时,将套管拨离焊接点,必要时需要用湿布进行保护;
套管保温层应与管路管径匹配,不允许使用大一号的保温管套支管
(5)加热管路和管件
使用热熔机,将管路与管件加热
(6)对接管路与管件
将加热好的管路和管件按正确的方向迅速、平稳、无旋转的插接到位,到位后应冷却3~5分钟
(7)混凝土回填
主管的回填工作应在隐蔽工程验收结束后进行,使用混凝土回填,并抹平,混凝土应留有足够的硬化时间
2.PPR热熔注意事项
PPR热熔首先要注意熔接部位的清洁,不可以有杂物或水迹;另外,插入方向要正,并且是慢慢插入;熔接时间的长短一般是安装工根据经验控制,但同时也跟两个因素有关:
1、管材及配件的规格,规格越大,熔接时间越长;
2、环境温度,冬季时间长,夏季时间短。以环境温度20度为例(熔接器温度260度),大概时间是如下:
规格mm |
加热时间 |
插入时间 |
冷却时间 |
20 |
5s |
4s |
2s |
25 |
7s |
4s |
2s |
32 |
8s |
6s |
4s |
40 |
12s |
6s |
4s |
50 |
18s |
6s |
4s |
63 |
24s |
8s |
6s |
75 |
30s |
8s |
6s |
90 |
40s |
8s |
6s |
110 |
50s |
10s |
8s |
从散热器到分集水器处通过卫生间时,严禁向下打孔、严禁墙地面开槽、严禁穿保温管、严禁盖钢板,管道固定利用卫生间原有管道进行固定;
其他地方管道固定方法为:每隔600 mm间距向下打孔固定管道和钢板;
管道铺设平地向上不得超过地面25 mm (现浇地面向下开槽10 mm、找平地面切除找平层)。管道上墙和管道直立悬空向上向下或管道平行出墙不得穿保温管和盖钢板;
散热器管道连接口的管道预留中心距不允许超过3 mm误差,异侧连接的管道中心距为散热器长度增加90MM,垂直度不得超过3MM误差,散热器离地(完成面)高度标准100mm-150mm之内;
支安装必须分清楚进回水,或做专门标记;
铺设木地板下管路时,应充分考虑木龙骨的位置,靠墙铺设时应留有≥200mm的位置。
4.出墙处理
出墙处理有两种方式:
第一种为墙内设置90度弯头,支管直接出墙,在后续工艺安装散热器时出墙支管直接连接散热器行程控制阀(PPR接口)。此种做法工艺简单,成本较低,但是连接散热器部分由于有PPR热熔接头而美观度不够;
第二种为墙内安装内丝弯头,支管不出墙,在后续工艺安装散热器时,散热器行程控制阀(可以选择任何一种接口的阀门)连接PEX管或铝塑管,并搭配外丝直接连接墙内内丝弯头。此种做法工艺复杂,成本上升,但是连接散热器部分由于没有PPR热熔接头而更为美观。
如果管路是PEX或铝塑支管安装工序:
•使用并联方式,则在使用三通配件时,尽量选择铜镀镍材质,并做好防腐处理;
•使用章鱼式布管,要求一管到底,没有接头;
•使用弯管弹簧或者弯管支架处理支管转弯处;
•从散热器到分集水器处通过卫生间时,严禁向下打孔、严禁墙地面开槽、严禁穿保温管、严禁盖钢板,管道固定利用卫生间原有管道进行固定;
•其他地方管道固定方法为:每隔600 mm间距向下打孔固定管道和钢板;
•管道铺设平地向上不得超过地面25 mm (现浇地面向下开槽10 mm、找平地面切除找平层)。管道上墙和管道直立悬空向上向下或管道平行出墙不得穿保温管和盖钢板;
•散热器管道连接口的管道预留中心距不允许超过3 mm误差,异侧连接的管道中心距为散热器长度增加90MM,垂直度不得超过3MM误差,散热器离地(完成面)高度标准100mm-150mm之内
•铺设木地板下管路时,应充分考虑木龙骨的位置,靠墙铺设时应留有≥200mm的位置 。
PEX或铝塑支管出墙处理:
对于铝塑管,由于弯折后不易反弹,出墙处理相对简单,而对于PEX管,由于弯折后易反弹,出墙时有三种处理方式:
第一种为墙内设置90度弯头,支管直接出墙,在后续工艺安装散热器时出墙支管直接连接散热器行程控制阀。此种工艺由于需要铜配件埋墙,因此,尽量选择铜镀镍材质,并做好防腐处理;
第二种为采用专用金属弯管器辅助支管出墙,由于PEX管弯折后易反弹的问题仍然存在,为避免后续支管由于反弹发生位移,应在后续工艺混凝土回填时予以小心处理;
第三种为采用热风机加热管路弯折处辅助管路拐弯,再用冷水冷却管路,达到管路弯曲后不反弹的效果,但仍需在后续工艺混凝土回填时予以小心处理;
管道出墙垂直不得有折弯现象裸露在外,管道出墙长度标准为150mm。
安装管路钢板覆盖
防止水泥结构空鼓,后续装修施工中保护管道,今后管道热胀冷缩有伸缩空间。